双轴对辊挤压造粒机价钱 牛粪处理**肥设备

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。
**肥造粒机用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒、加工。突破圆盘造粒返料大、水份高、强度低、颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒、产量小、成品率低的特点，而且在烘干过程中能节省燃料，突破平膜造粒机产量低、维修难、清理模具难、调整麻烦、给用户带来费工、费时的特点，大大节省能源，提高了利用率，提高了企业的利润，实现了客户的直接愿望。

新型搅齿造粒机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分大都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装非常方便，是一种新时代的环保肥料生产设备。采用**肥造粒机，可在20%~40%的含水率时造成结实的球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了。

转鼓造粒机机筒体采用的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长、操作维修方便等特点。湿法搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源，节能。

对辊挤压造粒机特点：
1、该机主要用于（生物）**肥和养殖业加工行业的颗粒加工；
2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；
3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择；
4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。
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